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CCD金屬表面缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè)，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，外觀檢測(cè)機(jī)定制，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，外觀檢測(cè)機(jī)報(bào)價(jià)，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，外觀檢測(cè)機(jī)訂制，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
瑞科機(jī)械---全自動(dòng)微型螺絲影像篩選機(jī)用途：
適用於檢測(cè)微型精密螺絲外觀品質(zhì)并自動(dòng)分選出不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。
使用：將良品的參數(shù)設(shè)定好之后，利用CCD級(jí)攝像頭對(duì)螺絲從頭部到尾部的影像進(jìn)行截取，通過(guò)電腦與設(shè)定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進(jìn)行分析比對(duì)，便可自動(dòng)將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。
說(shuō)明：本機(jī)以進(jìn)口電子業(yè)界CCD視覺(jué)影像辨別技術(shù)，外觀檢測(cè)機(jī)，集功能強(qiáng)大的視覺(jué)軟體與人機(jī)介面，并結(jié)合耐用穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu)，對(duì)各種規(guī)格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進(jìn)行線上檢測(cè)篩選，達(dá)到線上100%品管要求；該機(jī)軟體功能強(qiáng)大，易學(xué)易用，讓操作者一學(xué)即會(huì)。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對(duì)不同的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和篩選。
東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋(píng)果手機(jī)按鍵等高精度產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！
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